1. Öt-tengelyű CNC marás
Az öt-tengelyű CNC-marást széles körben alkalmazzák az integrált pengetárcsák (IBD-k) gyártásában, olyan előnyei miatt, mint a gyors reagálás, a nagy megbízhatóság, a jó megmunkálási rugalmasság és a rövid gyártási előkészítési ciklus. Főleg oldalmarást, süllyesztéses marást és trochoidális marást foglal magában. Az IBD-k sikeres megmunkálását biztosító kulcsfontosságú tényezők a következők:
1) Öt-tengelyes CNC szerszámgép jó dinamikus jellemzőkkel;
2) Optimalizált professzionális CAM szoftver;
3) Kifejezetten titánötvözetek/magas hőmérsékletű{1}}ötvözetek megmunkálásához szükséges szerszám- és alkalmazási ismeretek.
2. Elektrokémiai megmunkálás
Az elektrokémiai megmunkálás kiváló módszer az integrált lapátlemezek csatornáinak megmunkálására repülőgép{0}}motorokhoz. Számos megmunkálási technika szerepel, mint például az elektrolitikus hüvelyes megmunkálás, a kontúrelektrolitikus megmunkálás és a CNC elektrolitikus megmunkálás.
Mivel az elektrokémiai megmunkálás elsősorban a fém elektrolitban való anódos feloldását használja fel, a katódrész nem kopik az elektrokémiai megmunkálási technológia alkalmazása során. Ezenkívül a munkadarabot nem befolyásolják a megmunkálás során fellépő forgácsolóerők vagy megmunkálási hő, ami csökkenti az aeromotorok IBD-csatornáinak megmunkálása utáni maradékfeszültséget.
Ezenkívül az öt-tengelyes marással összehasonlítva az elektrokémiai megmunkálás jelentősen lecsökkenti a megmunkálási időt, és használható nagyolási,{1}}félsimítási és simítási szakaszokban. Kiküszöböli a megmunkálás utáni kézi polírozás-szükségletét, így ez az integrált lapátlemezes (IBD) csatornás megmunkálás kulcsfontosságú fejlesztési iránya az aero-motorokban.
3. Hegesztési megmunkálás
Ez a módszer magában foglalja a pengék egyedi megmunkálását, majd az IBD-hez történő hegesztését olyan technikák segítségével, mint az elektronsugaras hegesztés, a lineáris súrlódó hegesztés vagy a vákuum-szilárd-diffúziós kötés. Előnye abban rejlik, hogy IBD gyártásban használható, ahol a penge és a lemez anyaga eltérő. A hegesztéshez azonban jó-minőségű pengehegesztésre van szükség, ami közvetlenül befolyásolja az IBD teljesítményét és megbízhatóságát. Ezen túlmenően, mivel a hegesztett IBD-kben használt pengék tényleges alakja nem teljesen konzisztens, a hegesztési pontosság korlátai miatt a pengék hegesztés utáni helyzete nem egyenletes. Ezért az egyes pengék személyre szabott precíziós CNC marásához adaptív megmunkálási technikákra van szükség.
